Для уплотнения жидкого бетона в фазе его заливки в форму или опалубку используют специальные устройства — глубинные вибраторы. Они оснащены головной рабочей частью, колеблющейся с незначительной амплитудой, но достаточно высокой частотой — 3500 – 13000 колебаний в минуту (60 – 220 Гц).

После погружения оголовка на определенную глубину, колебания передаются окружающей среде и вызывают перераспределение твердых фракций, выдавливая вверх пузырьки воздуха. Материал становиться равномерным по плотности

Вибратор устроен по одной принципеальной схеме:

двигатель;
гибкий стальной вал в металлической защитной оплетке;
виброголовка (булава);
пульт управления. (опция)

Для приведения в действие вибрационного механизма чаще всего используются однофазные или трехфазные моторы различной мощности. Вибраторы глубинные 220В применяется для сравнительно небольших объемов материала, трехфазные — на крупных объектах.

Вращение передается на гибкий стальной вал, длиной 1 – 6 м, который подсоединяется к вибронаконечнику. Для работы в условиях отсутствия возможности подключения к электросети, применяются установки с приводом от бензинового мотора.

По типу виброголовки инструменты подразделяются на два вида — маятниковые и эксцентриковые. В первых колебательные движения вызываются отклоняющимся от вертикальной оси дебалансиром, ударяющимся об стенки стального корпуса. Один оборот вала двигателя вызывает 4 – 6 движений головной части. Это очень удобно в высокочастотных установках.

Второй тип булавы оснащен смещенным грузом, расположенным на вертикальном стержне, вращающемся на двух подшипниках. Здесь частота вибраций равна количеству оборотов двигателя. Они эффективны в инструментах для низкочастотного уплотнения.

Особенности использования уплотнителей

При простоте устройства и сравнительно небольшой цене — это сложный инструмент, требующий специальной техники применения. Низкооборотные модели используются в работе с содержащим крупные и средние фракции наполнителя, высокооборотные — для мелкофракционных смесей.