Шкурка шлифовальная, бумага наждачная

Типы наждачной бумаги: маркировка, зернистость, таблица размеров зерна
Наждачная бумага (шкурка шлифовальная) - используется для ручной и механической шлифовки при производстве изделий из дерева, метала, пластика, стекла, керамики:

• Форма выпуска (лист, рулон)
• Выбираем зернистость
• Плюсы и минусы основ
• Из чего состоит абразив

Форма выпуска наждачной бумаги с производства
Существует несколько видов, форм: листы, рулоны, абразивные круги и треугольники, шлифовальные ленты. Шкурку шлифовальную с производства складывают листами или закатывают в рулоны.

Лист шлифовальный — обладает высокой режущей особенностью и отличается долгим сроком службы. Иног­да выпускаться с отверстиями дляотведения пыли. Листы довольно жесткие, поэтому их сложно сгибать.

Рулонная шкурка — закатанная в рулон имеет фракцию и размер зерна меньше, чем у листовой, рулонная           наждачка удобнее и компактнее в хранении. Изготавливается на различных основах в зависимости от сферы применения.

Абразивные круги и треугольники — иметь форму круга или треугольника с вырезанными технологическими отверстиями для отведения пыли или без таковых. Применяется с механическим и электр. инструментом для шлифовки металлических, деревянных изделий, так же подходит для удаления старого покрытия. Выпускаются с  креплением на липучке или  на проделанные отверстия.

Шлиф ленты – используются для установки в специальные производственные станки и циклевочные машины.

Выбираем размер зерна наждачной бумаги
На тыльной стороне проштампована маркировка, но в зависимости от госта или ISO она отличается. По этому при выборе опирайтесь на данные таблицы:

Наиболее часто встречающиеся основы:

На тканевой основе — имеет свои плюсы и минусы, хорошо принимает форму обрабатываемой поверхности,  не боится воды (влагостойкая), прочная, эластична. Минусы при сильном растягивании выкрашивается абразив и стоимость.

На бумажной и бумажнолатексной основе — бывает влагостойкой, но хуже чем на тканевой основе. Плюсы не  растягивается, имеет все размеры зерна от (P 1500 до Р 40), невысокая стоимость. Минусы невысокая прочность.

Комбинированная основа — производство комбинированной основы производиться по принципу сэндвича,  склеиваются между собой, слои бумаги и ткани после этого наноситься абразив. Обладает преимуществами бумажной и тканевой, имеет высокую стоимость.

Состав абразива
Мягкий абразив не используют в обработке стекла или камня, а сильно твердый оставляет глубокие следы на пластике или шпаклёвке. Как правило для быстрого и грубого снятия слоя или придания формы применяются острые материалы, а для выравнивания и придания гладкости — мягкие.

В основном используют абразив из:
 

• Гранит — жёстче, чем окись алюминия, но быстрее изнашивается. Чаще используют для дерева, пластика;

• Кварц — подругому называют «стеклянная шкурка» т.к в основном применяется для обработки керамики,  стекла и оптики;

• Окись алюминия — при сильном давлении скалывается за счет этого обновляется и образует новые грани;

• Карбид кремния — наиболее распространенный и доступный по цене, свойства аналогичны алмазной  кроши.  Используют  для обработки твердых материалов, металл, керамика, стекло, снятия лака и краски.

Бывает не возможно определить по внешнему виду материал абразива, поэтому воспользуйтесь таблицей: