Шкурка шлифовальная
Типы наждачной бумаги: маркировка, зернистость, таблица размеров зерна
Наждачная бумага (шкурка шлифовальная) - используется для ручной и механической шлифовки при производстве изделий из дерева, метала, пластика, стекла, керамики:
-
Форма выпуска (лист, рулон)
-
Выбираем зернистость
-
Плюсы и минусы основ
-
Из чего состоит абразив
Форма выпуска наждачной бумаги с производства
Существует несколько видов, форм: листы, рулоны, абразивные круги и треугольники, шлифовальные ленты. Шкурку шлифовальную с производства складывают листами или закатывают в рулоны.
Лист шлифовальный — обладает высокой режущей особенностью и отличается долгим сроком службы. Иногда выпускаться с отверстиями дляотведения пыли. Листы довольно жесткие, поэтому их сложно сгибать.
Рулонная шкурка — закатанная в рулон имеет фракцию и размер зерна меньше, чем у листовой, рулонная наждачка удобнее и компактнее в хранении. Изготавливается на различных основах в зависимости от сферы применения.
Абразивные круги и треугольники — иметь форму круга или треугольника с вырезанными технологическими отверстиями для отведения пыли или без таковых. Применяется с механическим и электр. инструментом для шлифовки металлических, деревянных изделий, так же подходит для удаления старого покрытия. Выпускаются с креплением на липучке или на проделанные отверстия.
Шлиф ленты – используются для установки в специальные производственные станки и циклевочные машины.
Выбираем размер зерна наждачной бумаги
На тыльной стороне проштампована маркировка, но в зависимости от госта или ISO она отличается. По этому при выборе опирайтесь на данные таблицы:
Наиболее часто встречающиеся основы:
На тканевой основе — имеет свои плюсы и минусы, хорошо принимает форму обрабатываемой поверхности, не боится воды (влагостойкая), прочная, эластична. Минусы при сильном растягивании выкрашивается абразив и стоимость.
На бумажной и бумажнолатексной основе — бывает влагостойкой, но хуже чем на тканевой основе. Плюсы не растягивается, имеет все размеры зерна от (P 1500 до Р 40), невысокая стоимость. Минусы невысокая прочность.
Комбинированная основа — производство комбинированной основы производиться по принципу сэндвича, склеиваются между собой, слои бумаги и ткани после этого наноситься абразив. Обладает преимуществами бумажной и тканевой, имеет высокую стоимость.
Состав абразива
Мягкий абразив не используют в обработке стекла или камня, а сильно твердый оставляет глубокие следы на пластике или шпаклёвке. Как правило для быстрого и грубого снятия слоя или придания формы применяются острые материалы, а для выравнивания и придания гладкости — мягкие.
В основном используют абразив из:
-
Гранит — жёстче, чем окись алюминия, но быстрее изнашивается. Чаще используют для дерева, пластика;
-
Кварц — подругому называют «стеклянная шкурка» т.к в основном применяется для обработки керамики, стекла и оптики;
-
Окись алюминия — при сильном давлении скалывается за счет этого обновляется и образует новые грани;
-
Карбид кремния — наиболее распространенный и доступный по цене, свойства аналогичны алмазной кроши. Используют для обработки твердых материалов, металл, керамика, стекло, снятия лака и краски.
Бывает не возможно определить по внешнему виду материал абразива, поэтому воспользуйтесь таблицей:
Маркировка основ
Маркировка |
Основа |
---|---|
W |
Влагостойкая |
E |
Особо гибкая бумага |
F |
Очень гибкая бумага |
J |
Гибкая бумага |
T |
Полужёсткая бумага |
X |
Жёсткая бумага |
Y |
На полиэстере для сегментных лент |
R |
На полиэстере для широких лент |