Как опрессовать систему отопления – Лучшее отопление

Как и когда производится опрессовка системы отопления. Чем отличается опрессовка в многоквартирном доме и в частном коттедже. Какой использовать инструмент

Содержание

Что такое опрессовка и зачем нужна

После установки всей системы отопления ее требуется проверить на работоспособность и устойчивость к высокому давлению. Для этого внутри нее с помощью воды или воздуха создается высокое давление. Чаще всего этот показатель при проверке превышают в 2 раза от нормального рабочего давления. Весь этот процесс показывает, что такое опрессовка системы отопления.

Для проведения данного теста используется специальное оборудование, которое способно работать в ручном или автоматическом режиме. Во время проверки проводится анализ работоспособности труб, котлов, системы теплого пола или контуров радиаторов, а также их соединения и насосы для прогонки воды. Если проверка прошла успешно, а все стыки остались герметичными, то система может сдаваться для эксплуатации и ее можно использовать в нормальном режиме на протяжении длительного срока. 

Тестирование теплого пола

Тестирование теплого пола Источник stopradiators.ru

Особенности процесса гидравлических испытаний

В рамках испытаний магистраль подвергается эксплуатации в экстремальных условиях с целью определения надёжности системы. При этом давление гидравлического испытания может превышать рабочие показатели в 1,2-1,5 раз. Оно нагнетается в магистраль постепенно, чтобы исключить вероятность возникновения гидравлического удара и иной аварийной ситуации. Для контроля, регулирования и фиксирования напора рабочей среды используются манометры.

Сколько стоит услуга и где мы ее оказываем?

Вы можете сразу заказать опрессовку при покупке радиаторов в нашей компании. При необходимости наши сотрудники приедут к вам со своим оборудованием. Регионы оказания услуги: Москва и Московская область. Все вопросы вы можете уточнить по телефону: +7 (495) 150-26-46. Материал батарей значения не имеет!

Наименование услуги Стоимость Размерность
Опрессовка нового чугунного радиатора до паспортного давления (15-18 атм) покупаемого у нас 600 руб. радиатор
Опрессовка нового чугунного радиатора до паспортного давления (15-18 атм) привезенного клиентом 1000 руб. радиатор
Опрессовка нового биметаллического и алюминиевого радиатора (6-10 атм) покупаемого у нас 600 руб. радиатор
Опрессовка нового биметаллического и алюминиевого радиатора (6-10 атм) привезенного клиентом 1000 руб. радиатор
Другое индивидуально

Необходимость

Несмотря на то, что большинство потребителей, у которых в домах централизованная система отопления, привыкли к тому, что опрессовка производится в летний период, ее рекомендуют проводить дважды в год.

Помимо этого опрессовку проводят в следующих случаях:

  1. Опрессовку своими руками можно проводить в любое время, если появляются подозрения на нецелостность системы, например, выступившая ржавчина на трубах, их искривление и т.д.
  2. По правилам СНИП, опрессовка системы отопления необходима при сдаче ее в эксплуатацию, например, в новостроях или после капитальных ремонтов с заменой труб.
  3. При необходимости можно проводить опрессовку канализационных стояков для выявления дефектов. Учитывая, что канализация обычно устраивается самотечной, небольшая протечка не вызывает проблем ровно до тех пор, пока стояк не забьется, или уровень водоразбора не будет превышен.
  4. В некоторых случаях проводится контрольная опрессовка для решения в спорных моментах, например, при подаче в гражданский суд на соседей, которые затопили в результате прорыва труб. В данном случае выписывается акт опрессовки системы отопления, бланк которой заверяется специалистами и передается судебной комиссии.

Для чего нужно гидроиспытание?

опрессовка системы отопления

Гидроиспытание – проверка целостности и герметичности тепловой магистрали. Тестирование позволяет вовремя обнаружить неплотности и зазоры в точках резьбовых соединений арматуры, подключений батарей, которые могут привести к протечке, затоплению. Гидравлические испытания являются обязательной мерой на этапе подготовки трубопроводов для запуска в эксплуатацию.

Важно! Если нет акта о проведении испытаний системы в здании, теплоснабжающая организация вправе отказать в запуске тепла в систему.

Компании, эксплуатирующие строение, осведомляются о периоде проведения испытательных работ. Осуществляется процесс специализированными фирмами, работники которых обладают нужной квалификацией. Подготовка систем теплоснабжения включает опрессовку магистрали и промывку трубопроводов.

Когда проводится опрессовка

Гидравлические испытания системы отопления проводятся как для новых труб, которые только положили, так и для старых, чтобы проверить их устойчивость к изменению давления. В правилах использования энергоустановок от Министерства энергетики РФ (п. 9.2.12) указаны нормы проведения проверки и как часто ее нужно проводить. Промывка и опрессовка системы отопления делается в 3 случаях:

  • Перед тем, как отдать систему для эксплуатации или до того, как будет залит теплый пол или вмонтированы трубы проводится первый прогон. Он нужен для проверки системы на протечки перед тем, как ее накроют бетоном или другими материалами, чтобы после запуска не испортить их водой. Рекомендуется проводить дополнительную (вторую) проверку сразу после заделки системы. Это позволит понять не появились ли повреждения или точки давления на трубы во время монтажа.  
Пример открытой системы

Пример открытой системы Источник vsks24.ru

  • После окончания каждого отопительного сезона следует проводить опрессовку трубопровода для того, чтобы при неожиданном введении в эксплуатацию не было никаких проблем. Также дополнительную проверку нужно делать перед началом холодов. 
  • Если система подвергалась ремонту или долго стояла без работы, то необходимо провести дополнительный тест на устойчивость и протечку. Перед этим следует слить старую воду или жидкость, которая залита внутри труб. 

Все тесты нужны для того, чтобы избежать ремонта или лишних трат во время активного использования системы. Чаще всего это зимние месяцы, в которые начинается отопительный сезон. 

Пример протечки

Пример протечки Источник www.4brothersbuyhouses.com

Рабочая среда для испытаний

Существует несколько видов испытаний, целью которых является выявление герметичности отопительной сети. Они отличаются степенью безопасности, сложностью и способом проведения. Сегодня опрессовки систем отопления выполняют путем закачивания: 

  • потока воды под давлением, которое превосходит рабочее — гидравлический контроль; 
  • воздуха — пневматические испытания; 
  • пузырькового раствора.

Обычно для тестирования инженерной коммуникации используют воду, так как для других способов требуется более редкое оборудование. Оно иногда недоступно даже организациям ЖКХ, что уж говорить тогда об частных лицах.

https://www.atk59.ru/assets/images/promyv-08/mens.jpghttps://www.atk59.ru/assets/images/promyv-08/mens.jpgТестирование отопительной сети

Условия для выполнения работ по опрессовке

Опрессовка отопления была выполнена правильно и в полном объеме, если при ее проведении были соблюдены все условия:

  • Во время проведения испытаний не допускается проведение иных работ на объекте.
  • Если опрессовку системы отопления и радиаторов выполняет специализированная компания, она должна действовать в соответствии с планом, согласованным ведущим инженером. Инструкция должна содержать информацию о предстоящих работах, их последовательности и используемом оборудовании.
  • Не допускается присутствие иных лиц, кроме специалистов, проводящих испытания на объекте, его включении и отключении.
  • Если одновременно с испытаниями на смежных объектах выполняются какие-либо работы, важно обеспечить безопасность их проведения.

Визуальная оценка работы приборов отопления в процессе их проверки должна выполняться только в условиях рабочего давления. По окончании работ составляется акт, подтверждающий герметичность системы отопления.

Виды испытаний и время их проведения

Опрессовка теплого пола проводится до заливки бетона

Проведение испытаний на герметичность узла отопления выполняется в следующих ситуациях:

  • В частном доме первичная проверка системы выполняется на этапе подготовки дома к сдаче в эксплуатацию. Диагностика трубопровода в штробах и контуров теплого пола проводится до заделки и заливки стяжки. Когда раствор окончательно высохнет, рекомендуется провести дополнительные гидравлические испытания, чтобы выявить и устранить возможные протечки до укладки дорогостоящего чистового материала.
  • Для подготовки сети теплоснабжения к незапланированному включению раз в год после завершения отопительного сезона проводят периодическое гидравлическое испытание. Также проверку производят непосредственно перед началом отопительного сезона при положительных температурах окружающей среды.
  • Разовые внеочередные проверки прочности и герметичности системы следуют сразу после окончания плановых и внеплановых ремонтных мероприятий.

Все перечисленные мероприятия носят диагностический характер и позволяют своевременно определить неполадки системы отопления, ведущие к ее отключению и ремонту.

Правила проведения опрессовки системы отопления

В поисках ответа на вопрос, что это такое опрессовка системы отопления, важно понимать, выполнение работ подобного рода проводится в соответствии с определенными нормативными документами. В частности с требованиями к проведению опрессовки можно ознакомиться в таких документах:

  • Санитарные Нормы и Правила 41-01 от 2003 года «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
  • СНиП 3.05.01 от 1985 года «Внутренние санитарно-технические системы».
  • «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115, утвержденные Приказом Минэнерго России от 24 марта 2003 года.

Технология опрессовки труб отопления

Для того, чтобы выявить проблемы, проводят гидравлические проверки, во время которых давление на 20-30 процентов больше рабочих показателей. Для этого применяется специальный насос. Манометр позволяет контролировать величину давления.

Когда оно достигнет максимума, его уровень должен быть неизменным на протяжении тридцати минут. Если оно стало снижаться – значит, есть участки, в которых герметизации нарушена.

Фото: Технология гидравлической опрессовки труб отопления

Запорная арматура и прокладки становятся наиболее распространёнными причинами, по которым происходит нарушение герметизации. Радиаторы отопления и места изгибов так же часто являются местом появления дефектов. Трубопровод считается опрессованным только тогда, когда он полностью готов к дальнейшей эксплуатации.

Необходимое оборудование для проверки системы отопления, требования СНиП

Опрессовка в многоквартирных домах проводится силами сотрудников жилищно-коммунального хозяйства. Для её проведения используется мощное профессиональное оборудование. Для работы необходимы насосы, сейчас используют современные автоматические модели с контролем давления. Есть ещё в обиходе и ручные модели, но они требуют значительных физических усилий и считаются устаревшими.

Что касается автоматических моделей, то они хороши тем, что управление осуществляется оператором с пульта, а автоматика строго контролирует предельно допустимое давлениеФОТО: syl.ruЧто касается автоматических моделей, то они хороши тем, что управление осуществляется оператором с пульта, а автоматика строго контролирует предельно допустимое давление

Правила СНиП требуют ежегодного проведения опрессовки до начала отопительного периода в многоквартирных домах. В частных строениях нет острой необходимости проводить такую процедуру каждый год, обычно это делается раз в 5-8 лет.

Нужно ли покупать специальный насос, если у вас частный дом? Хороший прибор стоит не меньше 20 тысяч рублей, так что такую покупку трудно назвать рентабельной. Гораздо дешевле взять такой прибор напрокат, если вы раз в пятилетку собираетесь протестировать свою магистраль. На всю работу уйдёт пара-тройка часов.

Гидравлические испытания: формула

Тестируемое давление должно быть не меньше, чем значение, полученное по формуле:

1.png

И не больше значения, при котором в тестируемом трубопроводе способны возникнуть мембранные напряжения 2.png , а общие либо местные мембранные и общие изгибные напряжения в совокупности будут равняться 3.png (верхняя граница).

P – расчётное значение давления при тестировании в заводских условиях либо рабочее давление при тестировании после монтажных работ и во время эксплуатации;

4.png– максимально допустимое напряжение при температуре испытательных мероприятий T^h;

5.png– максимально допустимое напряжение при расчётной температуре T; 

K^h – коэффициент, который для трубопроводов равен 1,25.

Пневматическое испытание

Процедура выполняется перед этапом основных испытательных работ, подразумевает проверку систем воздухом и показана для помещений с низкотемпературным режимом. Принцип проверки прост – через кран Маевского или сливной кран компрессором нагнетается воздух с повышенным давлением. И если в течение определенного времени показатель давления не упал, испытание считается пройденным.

Основные положения по безопасности при пуске газа в систему

Процесс пуска газа

Процесс пуска газа нужно выполнять с небольшим расходом. Скорость подачи должна быть в пределах 15–25 м/с. Это необходимо, чтобы не допустить взрыва газовоздушной смеси от вероятного образования искр при трении металлических предметов с внутренней поверхностью газопроводов. Показатель давления в процессе заполнения не должен превышать 0,1 МПа.

Все работники, задействованные на газоопасных работах, обязаны быть одеты в защитные брезентовые костюмы, каски и резиновую диэлектрическую обувь, а также иметь при себе изолирующие противогазы, защитные очки и специальные рукавицы. К тому же у рабочей бригады должна быть аптечка, укомплектованная всеми необходимыми медикаментами для оказания первой помощи.

Место, где проводится опрессовка газопровода и другие работы по наряду должно ограждаться и оборудоваться, при необходимости, специальными постами с целью исключения нахождения посторонних людей в зоне высокого риска. Во время пуска газа в систему, запрещено курить, вести огневые работы и пользоваться открытым огнём.

Технологические особенности диагностики

При гидравлических испытаниях систем отопления в тепловом внутридомовом контуре создается повышенная компрессия. Она удерживается в теплосети некоторое время, чтобы точно убедиться в ее целостности и прочности. На продолжительность диагностики влияет материал труб, и даже назначение коммуникации: 

  • внутридомовая теплосеть — от 40 до 60 минут; 
  • промышленная отопительная сеть — максимум 8 часов; 
  • металлопластиковые трубопроводы — в соответствии с рекомендациями производителя, но не менее 15 часов.

В течение указанных временных периодов компрессия в трубопроводных сетях должна оставаться постоянной. Только в этом случае коммуникация будет считаться испытанной и пригодной к работе. После диагностики трубы не должны деформироваться.

https://misal.ru/wp-content/uploads/2020/05/DSC_0461-2048x1365.jpghttps://misal.ru/wp-content/uploads/2020/05/DSC_0461-2048×1365.jpgОпрессовочное давление должно оставаться постоянным

Опресовочное давление

Нормативная опрессовочная компрессия в соответствии со СНиП обязана превышать рабочий параметр в 1,5 раза. В тоже время по правилам она не может быть меньше 0,6 МПа. При этом в соответствии с нормами для теплосети диагностику нужно проводить при опрессовочной компрессии, которая превышает рабочий параметр в 1,25 раза, но не меньше 0,2 МПа.

На заметку! Отопительные сети в частных домах работают под давлением обычно не более 2 атм. Если его значение возрастает, происходит срабатывание предохранительного клапана. Он выполняет сброс давления. В тепловых контурах многоквартирных домов не более 5 этажей давление составляет от 3 до 6 атм, а в многоэтажках от 8 этажей параметр варьируется от 7 до 10 атм.

https://gp3.su/800/600/https/baribaultfuel.com/wp-content/uploads/2018/06/HVAC-Maintenance.jpghttps://gp3.su/800/600/https/baribaultfuel.com/wp-content/uploads/2018/06/HVAC-Maintenance.jpgРабочее давление отопительного контура

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

    Аппарат подключается к любому доступному входу - на подающем или обратном трубопроводе - неважноАппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давленияТаблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Как выполняется опрессовка?

Данная процедура содержит в себе следующие этапы:

  • Подготовка радиатора.
  • Заливка воды внутрь.
  • Подключение опрессовочного аппарата и закрытие всех отверстий для создания герметичности.
  • Нагнетание испытательного давления до необходимого значения.
  • Проверка протечек воды из радиатора.
  • Сброс давления, отключения опрессовочного прибора и технологических пробок.

В случае обнаружения проблем при технической возможности выполняется их устранение, после чего опрессовывание производят повторно (ликвидировать протечку часто невозможно для старых радиаторов, чьи соединения заржавели и закрылись толстым слоем накипи).

На рисунке ниже представлена батарея с подключенным опрессовщиком перед началом работ:

general_view_small.jpg

Тип радиатора на фото – МС-140-500. Показатель нагнетаемого давления для него – 15 единиц.

На следующем фото – показания опрессовщика после завершения нагнетания давления. Визуальный осмотр показывает, что намокание и струи отсутствуют, давление не падает, а значит, батарея исправна.

pressed_view_small.jpg

Вы можете осуществить испытания самостоятельно, для чего купить у нас ручной опрессовщик, инструмент для раскрутки/скрутки радиаторов, комплектующие и запасные части.

На какое давление испытывается система отопления

На какое давление испытывается система отопления

Чтобы ввести отопление в эксплуатацию, необходимо обязательно выполнить промывку и опрессовку системы. После завершения данной процедуры заполняется акт, подтверждающий, что монтаж отопительной сети сделан правильно. Работники уполномоченные выполнять данную работу обязаны заполнить все надлежащие нормативные акты.

Какое давление должно быть в системе отопления многоквартирного дома

Информацию о величине испытательного давления при опрессовке системы отопления должны знать застройщики в обязательном порядке. В регламентирующих документах сказано, что проверка выполняется давлением, которое превышает рабочие показатели в 1,25-1,5 раза. Об этом сказано в соответствующих Санитарных Нормах и Правилах, а также в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок».

Чтобы определить рабочее давление системы, необходимо ориентироваться на этажность дома. В автономном отоплении частного дома высотой не больше 3 этажей давление не превышает 2 атмосфер. При этом регулировка проводится автоматически, избыточное давление сбрасывается специальным клапаном. В домах до 5 этажей показатель рабочего давления может составлять около 6 атмосфер. В зданиях высотой более 8 этажей системы имеют рабочее давление до 10 атмосфер.

что такое опрессовка труб отопления

Однако для проведения опрессовки системы отопления в многоквартирном доме важно знать и максимальный порог испытательного давления. Эти данные дает организация, которая занималась разработкой проекта.

При определении, какое давление опрессовки системы отопления воздухом может быть максимальным, во внимание принимаются характеристики всех элементов, входящих в состав отопительной системы. В частности речь идет о трубах, теплогенераторах, отопительных приборах и различной арматуре. Чтобы не причинить вреда отоплению при проведении опрессовки, вводятся ограничения максимального пробного давления. К примеру, для чугунных радиаторов можно использовать давление не более 6 атмосфер, а для панельных – не больше 10 атмосфер.

Документы для опрессовки

Для проведения опрессовки системы требуется иметь план, который рассматривается и подписывается главным инженером компании, которая поставляет тепло. В этом документе определяется в какой последовательности будет проводится проверка, а также, что должны делать сотрудники во время процесса. Также после всех проверок должен составляться акт опрессовки, в котором описано:

  • какой способ проверки был использован; 
  • проект, по которому устанавливалась система отопления; 
  • дата выполнения тестов, адрес места проведения и ФИО тех людей, которые подписывают этот акт; 
  • какими способами убирались протечки или неполадки в контуре; 
  • результат проведения теста; 
  • наличие мест, нарушающих герметичность системы и образования конденсата на арматуре или трубах. 

После всех проверок акт следует проверить на наличие ошибок или неточностей, после чего подписать. Также есть график промывки и опрессовки системы отопления, образец которого можно увидеть ниже. 

График опрессовки

График опрессовки Источник yolatec1.ru

kak-delaetsya-raschyet-radiatorov-otopleniya-po-ploshchadi-kalkulyator-120061.jpg

Монтаж на стену

Установка газовых котлов начинается с определения места, где он будет располагаться с учетом необходимости свободного пространства для обслуживания и соблюдением всех правил. Затем стоит обратиться к уже упомянутому шаблону, по которому отмечаются места крепления к стене и места присоединения проводов.

Нужно перенести этот чертеж на стену при помощи карандаша или сверла. Сверлом нужного диаметра просверливается отверстие под дюбеля, закрепляется уголок. Дюбеля должны соответствовать материалу и толщине стены.

Следующий этап связан с частичным разбором агрегата: нужно снять лицевую панель котла. Для этого потребуется откинуть крышку и освободить ригели справа и слева – так освобождается панель обшивки. Окончательная процедура — навесить газовый аппарат на подвесной уголок, который до этого был закреплен на стене при помощи креплений.

Уровень испытательного давления

СНиП диктует, что давление в трубах при испытании можно повышать не более, чем в полтора раза от рабочего показателя. При этом, его уровень не должен превышать 0,6 МПа. Практики рекомендуют повышать давление не более, чем в 1,25 раз и не превышать отметки в 0,2 МПа.

В частном доме с тремя уровнями давление не достигает отметки выше 2 Атм, в пятиэтажных домах его средний показатель – до 6 Атм, в многоэтажках от 8 и выше этажей – в пределах 10 АтмФОТО: nord-news.ruВ частном доме с тремя уровнями давление не достигает отметки выше 2 Атм, в пятиэтажных домах его средний показатель – до 6 Атм, в многоэтажках от 8 и выше этажей – в пределах 10 Атм

Граница разграничения ответственности

Для начала давайте разберёмся, что мы будем опрессовывать. Существует несколько вариантов подключения здания к теплосети. Первый, самый распространённый вариант, когда рядом со стеной на входе из города установлены вводные задвижки. При таком варианте границей разграничения ответственности считается фланец вводной задвижки, за всё, что дальше (включая вводную задвижку), отвечает собственник здания. Соответственно, опрессовывается тепловой узел и система отопления здания.

Второй вариант, когда тепловой узел находится внутри здания, и к нему от вводных задвижек по зданию проходит внутренняя теплотрасса. При таком варианте подключения нужно уточнять, где проходит граница разграничения. В этом нам поможет «Договор на теплоснабжение», который заключается между собственником и теплоснабжающей компанией. В этом договоре есть приложение, в котором и указывается, где проходит граница разграничения.

Дата: 25 сентября 2020

Ассортимент

трубы для водоснабжения из сырья Fusiolen произведенные в Германии.

  • Коэффициент линейного расширения составляет 0,035 мм/м
  • Низкий коэффициент теплопроводности – всего 0.15 Вт/м*K
  • Рабочая температура 95 градусов, давление 10 бар
  • Гарантия 10 лет и 20 миллионов Евро
  • Срок службы до 100 лет (Сертификат DVS)

Традиционная Итальянская система для внутренней ливневой и фекальной канализации из материала НПВХ. Идеальные трубы для внутренней канализации.

Обладает уникальными техническими характеристиками:

  • Клеевое соединение
  • Давление 10 бар
  • Группа горючести Г1

Установлена на стадионах ЧМ по футболу 2018

Голландская сифонно-вакуумная система ливневого дренажа.

  • Идеальна крыш широкой площади.
  • Пропускная способность до 40 литров в секунду
  • Не требует земляных работ

Инновационная разработка  – При умеренных осадках система работает как традиционная самотечная, но при больших объемах воды в стояке возникает разряжение, которое утягивает за собой воду из трубопровода. Это создает дополнительный подсос через воронки, оснащенные отсекателями воздуха. Благодаря вышеописанному происходит существенное увеличение производительности при значительном уменьшении диаметров трубопроводов, по сравнению с обычной гравитационной системой.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...