Промывка и опрессовка системы отопления воздухом и водой

Каким давлением опрессовывается система отопления? Что такое опрессовка системы отопления Главными требованиями отопительной системы являются надежность,

Схема проведения опрессовки системы отопления воздухом

Опрессовка системы отопления воздухом

Опрессовка системы отопления воздухом

Процедура опрессовки проводится либо водой, либо воздухом. Последнему варианту предпочтение отдаётся в холодное время года, чтобы исключить вероятность замерзания воды в системе в случае возникновения в ней какого-либо дефекта.

Технология выполнения опрессовки воздухом достаточно проста. В любом, удобном для вас, месте системы отопления (СО) подключается компрессор, который нагнетает воздух в батареях отопления и магистралях системы. Его давление повышается до заданной величины. После чего изменение давления контролируется по манометру.

В тех случаях, когда работы выполнены качественно, давление в системе со временем не падает.

Опрессовка системы отопления воздухом выполняется в определенной последовательности.

Во-первых, необходимо полностью слить воду из системы.

Далее, нужно перекрыть и загерметизировать выбранный участок СО, подлежащий последующему контролю. То есть ветка, подлежащая опрессовке, полностью отсекается от центрального водовода.

Эта процедура выполняется с использованием имеющейся запорной арматуры (вентили или краны), расположенной в конце и в начале участка.

До начала выполнения данного этапа работы следует выполнить определённые подготовительные мероприятия. А именно:

  1. Провести внимательный осмотр всей запорной арматуры;
  2. При необходимости добавить сальниковые уплотнения, чтобы герметичность была полной;
  3. Реставрировать, где это необходимо, трубопроводную изоляцию.

К контролируемому участку необходимо подключить компрессор, мощность которого подбирается с учётом внутренних объёмов тестируемого участка.

Затем требуется создать на данном участке избыточное давление, величина которого должна не менее, чем в два-три раза превышать заданное для СО рабочее давление. (То есть, при рабочем давлении до 2 атмосфер, давление в системе при опрессовке её воздухом необходимо довести, как минимум, до 5 атмосфер).

Как правило, компрессор подключают либо к сливному крану СО, либо к одному из радиаторов, выкрутив из него предварительно кран Маевского (спускник воздуха системы отопления) и поставив вместо него переходник, позволяющий пристыковать шланг компрессора.

Подключение компрессора

Подключение компрессора

Далее осуществляется проверка всех, имеющихся в системе, мест соединений на наличие протечки (отсутствие герметичности сборки).
При этом необходимо просмотреть именно ВСЕ соединения, не только разъёмные, но и паяные (если СО собрана из пропиленовых труб).

В тех случаях, когда опрессовка проводится воздухом, все соединения следует предварительно промазать мыльным раствором. Если указанная процедура выполняется водой, то протечки станут заметны и без этого.

Резюмируя вышеизложенное можно сказать. Что процесс контроля опрессовки проходит так:

  • Закачиваем воздух. В батареях отопления и магистралях СО он должен достигнуть заданного давления., величину которого контролируем по манометру;
  • При достижении необходимого давления отключаем компрессор;
  • Фиксируем исходное давление и оставляем магистраль на сутки (минимальное контрольное время – 8 часов);
  • По истечении времени производим сравнение величины первичного и фактического давления. При отсутствии разницы – работы выполнены качественно, и система является герметичной. В противном случае требуется поиск места утечки и выполнение доработок.

Выполнив опрессовку, следует оставить магистрали под избыточным давлением на сутки (24 часа). За это время проявятся все возможные утечки.
Следует учитывать и то, что из-за суточных перепадов температур давление в СО частично опустится, так как воздух, остывая, сжимается.

Уровень давления в системе контролируется манометром, который необходимо подключить к системе через обратный клапан. В противном случае никаких результатов увидеть не удастся.

Завершив проверку качества опрессовки, переходим к следующему участку. И так до полной проверки всей системы.

После завершения опрессовки необходимо удалить воздух. В системе отопления его оставаться не должно. Она заполняется теплоносителем и проводится пробный запуск СО.

Если при нагреве котла в магистралях появляются шумы, значит, в системе остались воздушные пробки. Необходимо ещё раз спустить воздух.

Материалы и оборудование для проведения работ

Основной инструмент для опрессовки труб, это:

  • Опрессовщики (ручные и автоматические);
  • Воздушный манометр;
  • Шведский ключ № 2;
  • Газовый ключ № 2;
  • Штыковая отвёртка № 2;
  • Расходные материалы (уплотнительные и прокладочные).

Опрессовка – что это такое?

Опрессовка системы отопления воздухом в частном доме нужна для того, чтобы проверить герметичность всех соединений. Как только вы сделаете все монтажные работы, нужно провести испытание и ввод в эксплуатацию. Но если обнаружатся течи, использовать систему запрещается. Опрессовка – это испытание отопительной системы путем нагнетания в нее воздуха или жидкости под давлением, которое будет превосходить рабочее примерно в два раза.

Процедура опрессовки

В частных домовладениях нужно тщательно проверить все контуры радиаторов, теплых полов, а также соединения. Обязательно нужно уделить должное внимание бойлерам, электрическим насосам, водонагревательным котлам, если таковые имеются в конструкции системы. Требования к проведению опрессовки будут рассмотрены далее в нашей статье.

С помощью опрессовки вы сможете определить способность всех элементов и материалов выдерживать продолжительное время высокое давление. В том случае, если испытания закончились удачно, можно приступать к эксплуатации оборудования. Если нет, то проводится устранение дефектов и повторная диагностика.

Что такое опрессовка системы отопления

Не сложно понять, зачем необходима опрессовка отопительной системы, пользуясь простыми логическими рассуждениями — после монтажа контура специалистами его необходимо проверить на работоспособность перед окончательным расчетом за проведенные работы.

Опрессовкой называют испытания системы отопления методом нагнетания в нее воды или воздуха на определенное время под давлением, превосходящим рабочее в 1,5 — 2 раза. В частных домах проверяются контуры теплообменных радиаторов и теплых полов, коллекторы и запирающая арматура, стыки соединений приборов с трубами, циркуляционные электронасосы, нагревательные котлы и бойлеры.

Таким методом определяют способность материалов оборудования и труб отопления противостоять высокому давлению, а также герметичность всех стыковых соединений — положительный результат при проведении испытаний означает готовность системы отопления к длительному функционированию в безаварийном режиме.

Промывочный компрессор для труб

Рис. 2 Как установить промывочный компрессор для очистки труб

Фото объектов

Объекты на карте

Опрессовка системы отопления

В этой статье будет рассмотрена опрессовка системы отопления — как её провести. Это всего лишь рекомендации, а в каком виде проводить пуско-наладочные работы, решать вам.

Итак, опрессовка системы отопления — это первое, что необходимо сделать после монтажа всей системы, перед запуском отопления.

Правила проведения работ

А теперь давайте поговорим о том, какие требования существуют к процедуре опрессовки системы отопления воздухом. Обязательно все диагностические работы нужно проводить в теплое время года. Испытывать отопление при минусовой температуре можно, но только в экстренных случаях. При этом внутри помещения необходимо поддерживать температуру свыше +5 градусов.

Требования к проведению опрессовки

Испытания можно считать успешными, если:

  1. В ходе проведения диагностики вы не выявили запотевания швов, протечки в радиаторах, трубах, котлах, арматуре, и других приборах.
  2. Снижение давления за 5 минут диагностики не более 0,2 бара.
  3. В случае панельного отопления напор по манометру за 15 минут не упал более чем на 0,1 бара.
  4. Допускается падение не более 0,5 бара за 10 минут в системах обеспечения горячей водой с использованием металлических труб.
  5. Что касается труб из пластика, то в течение получаса допускается падение, но не более чем на 0,6 бара. В течение последующих двух часов падение не должно быть свыше 0,2 бара.
  6. Если проводятся испытания сжатым воздухом панельного и парового отопления, не допускается снижение напора за первые 5 минут более чем на 0,1 бара.

Опрессовка системы отопления воздухом

При опрессовке воздухом вы подключаете в любом месте системы компрессор (см. фото ниже), закачиваете воздух и смотрите давление по манометру.

Как опрессовать систему отопления воздухом

Опрессовка системы отопления воздухом

Рекомендуется давление раза в 2-3 выше рабочего давления. То есть, если рабочее давление 1,5-2 атм. то при опрессовке желательно закачать в систему воздуха порядка 5 атм.

Покупать специально опрессовщик — удовольствие дорогое, если вы намерены сделать систему отопления для себя и только. Я обходился для опрессовки простым ножным автомобильным насосом. Конечно, когда давление в системе уже достаточно высокое, качать насосом становится трудно. но это нужно всего раз, так что вытерпеть можно. В конце концов есть и электрические насосы — если вам качать в лом или не по силам.

К чему можно подключиться? Можно подключиться непосредственно к крану, который предназначен для слива системы отопления или к любому радиатору, выкрутив кран Маевского и вкрутив на его место переходник для присоединения шланга от компрессора.

Особенности процесса опрессовки отопительных систем

Процесс опрессовки отопительных систем

Процесс опрессовки отопительных систем

Опрессовщик к трубопроводу ОС подключается с использованием специального щтуцера с резьбой. Его диаметр подбирается с учётом диаметра присоединительного фланца трубопровода СО на проверяемом участке.

При проведении опрессовки обязательно учитываются такие параметры ОС, как:

  • характеристика трубопровода ОС (толщина стенок. материал. из которого выполнены трубы);
  • количество этажей в вашем доме;
  • характеристики установленной арматуры;
  • тип разводки.

При использовании автоматического опрессовщика дополнительного подключения манометра не требуется, так как указанный прибор предусмотрен в конструкции опрессовщика.

Выбирая автоматический опрессовщик, необходимо обратить внимание на то, чтобы его технические параметры (рабочее напряжение, производительность, давление, номинальная мощность) подходили длдя проведения испытаний конкретной ОС. Следует обратить внимание на его массу и габариты.

У опрессовщика ручного проверяются величина требуемого усилия, которое требуется приложить для создания требуемого давления к рукоятке гидроцилиндра, ёмкость бака с рабочей жидкостью.

И в первом и во втором случаях опрессовщики должны комплектоваться специальным фильтром, который монтируется на входном канале в прибор.

Рейтинг статьи:

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд

(всего 3 голосов, рейтинг: 4,67 из 5)

loading.gif

Загрузка…

Для чего нужна проверка на герметичность?

При выполнении ревизии на непроницаемость принимают во внимание:

  • тип разводки;
  • параметры материалов контура;
  • характеристику запорных элементов;
  • количество этажей сооружения.

Промывка контура даёт возможность убрать вредные отложения, химические соединения, соли, ржавчину и другой механический мусор. Если промывку не осуществлять, спустя год после ввода системы в эксплуатацию эффективность обогрева снижается на 5%, через 2 года – на 15%, через 3 года – на 25%, растут расходы на обогрев. Отложения нарушают корректное движение теплоносителя по магистрали, провоцируют досрочный выход из строя отопительного котла.

Первый этап проверки на герметичность в домашних условиях: заполнить целиком контур водой и, не отключая его от водопровода, открыть кран слива. Испытания выполняют до тех пор, пока из крана не потечет чистая прозрачная жидкость. Ориентировочно процедура отнимает примерно два часа времени. Данная промывка устраняет из трубопровода и радиаторов весь мусор.

Затем контур снова заполняется водой, жидкость нагревается до кипения, котел отключают, а воду еще спускают. Второй этап даёт возможность удалить ржавчину и более стойкие отложения. Промывку положено повторять каждый год и не позже, чем через 5 лет после начала эксплуатации. При этом в теплоноситель можно добавить хлорную известь для обеззараживания воды в системе. В сложных конструкциях промывку следует проводить по очереди, уже промытые контуры перекрываются вентилями.

После промывки приступают непосредственно к опрессовке. Следует убедиться, что в системе отсутствуют видимые неисправности и отключено насосное оборудование.

Что делать после опрессовки системы отопления?

Следующий этап – проверка всех соединений на протечки: вы по всей системе просматриваете все соединения, как разъёмные, так и паяные (если система из пропиленовых труб). Для обнаружения протечек, если система опрессована воздухом, все соединения нужно обмылить мыльным раствором. При опрессовке водой протечки сразу станут видны и так.

После опрессовки рекомендуется оставить систему под давлением на 24 часа для того, чтобы за сутки выявились все утечки, если они есть. При этом нужно учитывать, что при перепадах температур в течение суток давление в системе немного упадёт, — этого не нужно бояться, это естественно, ведь при остывании воздуха или воды они сжимаются.

После того как опрессовка системы отопления выполнена, переходим к запуску, о чём читайте в следующей статье.

опрессовка системы отопления

2013-2017 г. Copyright © Использование материалов сайта разрешено со ссылкой на vodotopim.ru

Порядок выполнения испытаний

Согласно правилам технической эксплуатации тепловых приборов, испытания должна производиться в такой последовательности:

  1. Контур наполняется водой при помощи опрессовщика. Температура жидкости должна быть около 45 градусов. Воздух нужно стравливать через специальные отводчики.
  2. Далее происходит нагнетание воды с напором в течение минимум 10 минут. За это время нужно визуально осмотреть все швы, стыки труб, подключение всего оборудования, арматуру.
  3. После напор можно вывести на максимальное давление и удерживать его в течение 10 минут. Если трубы из полимерных материалов, то испытания должны проводиться как минимум полчаса.
  4. В том случае, если напор за время проведения испытаний не изменится, то можно судить о том, что дефекты полностью отсутствуют.

Можно завершить испытания и приступать непосредственно к эксплуатации оборудования.

Что делать если в систему попал воздух?

Принято считать, что после проведения испытаний, если не были выявлены повреждения, которые требуют устранения, то система полностью готова к функционированию. Но заполнении контура водой может возникнуть еще одна проблема — понадобится стравить воздуха из системы, который неизбежно нарушит работоспособность всего контура.

Главный признак наличия воздуха в системе — плохой прогрев радиаторов. Батарея нагревается неравномерно, недостаточно и в ней возникли какие-то непонятные звуки. Значит воздушная пробка в радиаторах противодействует корректной работе системы. Если у батарей нижнее подключение, а их верхняя часть холодная, то в таком радиаторе скопился воздух и его спуск восстановит нормальное функционирование.

Причин появление воздушной пробки в системе отопления множество, основные из них:

  • нарушение правил монтажа;
  • неправильное заполнение системы отопления;
  • плохая герметизация стыков, резьбовых соединений и швов;
  • попадание во время проведения ремонтных работ;
  • неисправность воздухоотводчиков;
  • низкое давление в контуре;
  • выделение растворенного воздуха из теплоносителя при нагревании.

Воздух, который появился в контуре, обязательном порядке необходимо стравить.

Для удаления воздуха из системы используется воздухоотводчик, который может быть ручным или автоматическим.

Ручной воздухоотводчик. Он же кран Маевского, из-за низкой пропускной способности устанавливается только в квартирах на радиаторах обогрева. Обычно такие краны устанавливаются на все радиаторы, и они обеспечивают стравливание воздуха из системы отопления при наладке и эксплуатации.

Автоматический воздухоотводчик. Воздухоотводчики поплавкового типа работают следующим образом. Если система работает в штатном режиме, то поплавок полностью перекрывает отверстие клапана, но при возникновении воздушной пробки в системе поплавок открывает клапан. Открытый клапан автоматического воздухоотводчика производит сброс воздуха из системы отопления, затем вновь поднимается и закрывает клапан.

Конечно, применение автоматических воздухоотводчиков облегчают эксплуатацию систем, но они требуют систематического ухода и чистки от различных загрязнений присутствующих в воде.

Какой нужен инструмент для испытаний?

А теперь давайте поговорим о том, какое оборудование для опрессовки используется при проведении работ. Чтобы выполнить гидравлические испытания, нужно использовать специальной конструкции насосы (они называются опрессовщиками). Можно встретить две модификации – электрические и ручные.

Допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ

Ручные насосы – это кювета в виде прямоугольника, в нее заливается вода, которая далее нагнетается в систему отопления. На боку ставится насос плунжерного типа, на нем сверху находится рукоять. Именно с ее помощью и приводится в движение плунжер насоса. На корпусе имеются манометры, с их помощью контролируется давление жидкости, нагнетаемой в систему. Один запорный вентиль позволяет отсекать воду после того, как будет завершена закачка в трубы. Второй вентиль позволяет сливать из бака жидкость.

У плунжерных насосов принцип действия точно такой же, как у простых поршневых, которые используются для накачивания велосипедных или автомобильных камер. Но есть и отличие – в конструкции плунжерного насоса имеется цилиндрический стальной поршень, который перемещается в корпусе с минимальным зазором. Именно с помощью этого получается накачивать в систему отопления жидкость давлением до 60 бар.

Самый главный недостаток у ручных механизмов – это то, что нужно большое время для проведения работ по опрессовке. Причем время проведения испытания зависит от того, какая длина у отопительных контуров. Порой для полного наполнения нужно затратить несколько часов. Представьте, сколько сил вы потратите, чтобы дергать рукоять.

Именно с целью уменьшения затрат и автоматизации процесса используются специалистами электрические насосы. Работают они по такому же принципу, как и ручные, только мускульная сила заменяется электроприводом. Автоматические системы хороши тем, что вы можете задать необходимый уровень нагнетаемого давления. Как только он будет достигнут, происходит отключение всего оборудования.

Автоматические устройства могут закачивать жидкость под давлением 40-100 бар. Но есть и промышленные образцы, которые способны создавать давление вплоть до 1000 бар.

Обратите внимание на то, что Минэнерго устанавливает требования, согласно которым необходимо использовать манометры для контроля только пружинного типа, класс точности у них должен быть 1,5. Длина окружности корпуса должна быть более 160 мм. Шкала должна быть рассчитана на измерение напора, величина которого не менее 4/3 от минимального, цена деления менее 0,1 бара.

Опрессовка системы отопления воздухом

Данная технологическая операция выполняется на новых системах отопления перед их сдачей в эксплуатацию.

Также она проводится после завершения профилактических или ремонтных работ на указанных системах после их полного завершения, но до момента повторного запуска указанных систем в эксплуатацию.

Выполнение указанных работ связано также с таким фактором, как сезонная эксплуатация системы обогрева.
Поэтому подобные работы имеют место каждую осень на всех участках теплотрасс и централизованных СО многоквартирных домов.

Главной задачей, на достижение которой направлена опрессовка системы отопления воздухом, является выявление возможных мест утечки теплоносителя из магистралей системы отопления.

Разновидности испытаний и опрессовки системы

Как мы смогли выяснить, при нарушении герметичности системы отопления существенно снижается теплоотдача. А самое главное – это то, что теряется рабочая жидкость и ее приходится постоянно подливать. Нормы, о которых мы говорили выше, должны быть учтены при обслуживании систем отопления коммунальными службами и государственными организациями. Что касается частных домов, то придерживаться, например, СНИП 3-05-01-85 вовсе не обязательно.

Оборудование для опрессовки

Опрессовка должна производиться после того, как будет сдана работа заказчику. Испытания должны проводиться перед вводом в эксплуатацию. В дальнейшем испытания рекомендуется повторять каждые 5 лет. При опрессовке системы отопления воздухом какое давление следует поддерживать? Как и в случае с жидкостным способом, нужно увеличивать в два раза значение рабочего давления.

Чтобы провести диагностику, не нужно обладать специальными знаниями и навыками, поэтому выполнить ее сможет любой желающий. Приобретать электрический или ручной агрегат нет смысла, так как самый примитивный обойдется вам минимум в 100 долларов. При желании вы можете взять устройство напрокат, в больших городах такая возможность зачастую предоставляется частными лицами или фирмами.

В том случае, если не хотите рисковать и самостоятельно проводить испытания, можно нанять специалистов. По завершении процедуры они выдадут вам акт опрессовки отопительной системы, в котором будет указано, как и при каких условиях проводились работы. Но стоимость услуги таких специалистов достаточно высокая – придется отдать за каждый час около 2000 рублей.

Что такое акт опрессовки?

По окончанию профилактических работ выдается подтверждающие безопасность эксплуатации документы:

  • акт гидравлического испытания;
  • акт опрессовки;
  • справка, подтверждающая готовность системы.

Акт опрессовки системы отопления. Составляется этот документ уполномоченным инженером и служит подтверждением того, что все работы были проведены по правилам и испытания закончились успешно. Помимо всего прочего, в акте указываются параметры проведенной опрессовки и дается заключение о работоспособности оборудования и его готовности к отопительному сезону.

Промывка и опрессовка специалистами гарантирует не только качество работ, но и надежность системы отопления в течение отопительного сезона. Если после запуска системы после промывки и опрессовки возникают дополнительные шумы, значит, в контурах появились пробки. Их убирают посредством прогревания системы и спуска воздуха через клапаны в радиаторах.

При необходимости в систему доливают воду. Для того чтобы в систему отопления не попадали твердые частицы из водопровода, рекомендуется на входе устанавливать фильтры грубой очистки. При профилактической промывке системы необходимо также снимать и промывать сеточку фильтра.

Таким образом, опрессовка системы отопления воздухом или водой позволяет продлить срок эксплуатации контура обогрева и защитить жилье от возможных протечек. Однако проводить воздушные испытания имеют право только специалисты, тогда как гидравлическую проверку можно осуществить самостоятельно.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...