Вторичная подача воздуха или правильное дыхание печи – PechiExpert

⭐⭐⭐⭐⭐ «Способ определения присосов воздуха в топку котла» — НОСУЛЬКО ДМИТРИЙ РОМАНОВИЧ, ВНУКОВ АЛЕКСЕЙ КАРПОВИЧ, КОЗЛОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, РЫКОВ АНДРЕЙ НИКОДИМОВИЧ, ГНИПА БОРИС ИВАНОВИЧ. Издано: (1987). ✔Читать онлайн. ✔Адрес библиотеки с ближайшим п…

1. ОЦЕНКА ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ТОПОЧНУЮ КАМЕРУ ПО СПОСОБУ, РАЗРАБОТАННОМУ ЮЖТЕХЭНЕРГО

Для определения присосов воздуха в топку требуется сведение полного теплового и воздушного баланса котла, иго представляет на практике значительные трудности и может быть выполнено только при проведении балансовых испытаний. Поэтому в условиях эксплуатации присосы воздуха в топку могут определяться упрощенным способом, предложенным Южтехэнерго.
Этот способ требует измерения: разрежения вверху и внизу топки (микроманометрами с точностью не ниже 2 Па), сопротивления участка газового тракта (микроманометром или U-образным тягомером), величины, характеризующей расход воздуха Δр, (на котлах с трубчатыми воздухоподогревателями U-образным тягомером измеряется сопротивление воздухоподогревателя по воздушной стороне, а на котлах с регенеративными воздухоподогревателями, если не измеряется количество воздуха, поступающего в топочную камеру, необходима установка мультипликатора в воздуховодах за РВЩ и содержание RO2 и O2 в дымовых газах в сечении газохода за пароперегревателем (рис. 2.11).
При определении присосов воздуха в топочную камеру автоматика горения и разрежения должна быть отключена.

teplotehnicheskaya-11.png
Рис. 2.11. Схема измерений при определении присосов в топку упрошенным методом.
а—на котле с трубчатым воздухоподогревателем; б — на котле с регенеративным воздухоподогревателем.

teplotehnicheskaya-12.png
Рис. 2.12. График определения сопротивления газового тракта котла при условной работе топки под давлением.
Первый режим работы котла должен быть зафиксирован при нагрузке примерно 80% номинальной, расчетном коэффициенте избытка воздуха за пароперегревателем (в зависимости от типа котла и вида сжигаемого топлива) и нормально принятом в эксплуатации разрежении вверху топки.
Последующие режимы характеризуются неизменными значениями нагрузок и организованно подаваемым в топку воздухом при следующих значениях разрежения вверху топки: 0; —50;       —100;—150; -200 Па (0; -5; -10; -15;—20 кгс/м2). Длительность выдерживания каждого режима определяется продолжительностью трех-четырех записей показаний приборов.
На рис. 2.12 приведен график изменения сопротивления участка газового тракта в зависимости от статического давления вверху топки. По оси абсцисс влево от нуля отложены значения разрежения, вправо — давления.
Нормальному эксплуатационному разрежению вверху топки соответствует сопротивление участка тракта, равное Δp; при значениях s от — 200 Па (20 кгс/м2) до О на графике наносятся измеренные значения ΔpΓ; полученная прямая экстраполируется вправо, в область работы топки под давлением до значения, при котором разрежение внизу топки s=0. При этом сопротивление участка тракта равно Δр.

Значение присосов в топку и газоход пароперегревателя определяется по формуле
teplotehnicheskaya-13.png
где α — коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем при эксплуатационном (первом) режиме.
Поддержание плотности топки необходимо при сжигании любого вида топлива, но особенно важно для газомазутных котлов при работе с предельно малыми избытками воздуха.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИСОСОВ ВОЗДУХА В ГАЗОВЫЙ ТРАКТ

Порядок определения присосов следующий: режим работы котла устанавливается по режимной карте при нагрузке, близкой к номинальной, анализ газов производят одновременно в газоходах за пароперегревателем (в точке с температурой газов не выше 600°С) и за дымососом. Это дает общий присос воздуха в газовый тракт, результаты используются в месячной отчетности по форме 3-тех.
teplotehnicheskaya-14.png
Рис. 2.13. Разметка газохода котла.
А, Б— места установки контрольных труб при тарировке.
На котлах с РВП целесообразно производить одновременно и анализ газов перед ними, во всяком случае впредь до их наладки и получения стабильных и близких к норме присосов в РВП.
Кроме того, требуется и проведение анализа газов за воздухоподогревателем в целях определения потери с уходящими газами; периодичность этих измерений определяется условиями режима и эксплуатации.
Газовый анализ производится для малореакционных топлив (с выходом летучих до 12%) при помощи переносных газоанализаторов ГХП-3М (типа ОРСА) или переносных автоматических кислородомеров.
При сжигании реакционных топлив, при которых возможна существенная химическая неполнота сгорания, требуется полный анализ газов при помощи хроматографа.

teplotehnicheskaya-15.png
Рис. 2.14. Схема газозаборного устройства.
Для правильного определения среднего состава дымовых газов сечения газохода должны быть про· тарированы при нормальном режиме и нагрузке, близкой к номинальной. Для тарировки сечения газохода условно разбивают на равновеликие площадки, из центра которых с помощью передвижных газозаборных трубок одновременно по всей ширине газохода по одному ряду точек производят отбор газов на анализ. Число площадок по сечению газоходов выбирается в зависимости от размеров прямолинейных участков вблизи измеряемого сечения. При наличии сужений и поворотов разного вида число площадок увеличивается и составляет в глубину пять—семь вместо трех, показанных на рис. 2.13.
На рис. 2.14 показана схема газозаборного устройства, применяемая на ряде электростанций. Заборное устройство выполнено из трубы (стать 12Х1МФ) диаметром 38 х 6 мм с четырьмя — шестью боковыми сверлениями диаметром 4—5 мм.
Заборные перфорированные трубы подвешиваются в газоходах с таким расчетом, чтобы расстояние между трубами в зоне высоких температур (за пароперегревателем) не превышало 1 м.
Отсос дымовых газов осуществляется с помощью парового или воздушного эжектора.
Отношение количества присасываемого в газоходы воздуха к теоретически необходимому для горения с увеличением паропроизводительности котла уменьшается, хотя абсолютное значение присосов воздуха увеличивается. Учитывая это, желательно проверку плотности газовых трактов производить при постоянной нагрузке котла, близкой к номинальной, и приблизительно одинаковой характеристике горючей массы сжигаемого топлива. Несоблюдение этих условий не позволит получить сравнимые значения присосов по отношению к полученным в предыдущих определениях.
Для контроля за стабильностью режима при тарировке производится анализ газов в контрольных точках. Желательно, чтобы они совпали с точками отбора газов на штатные приборы. Это дает также возможность сверки штатных газоанализаторов с переносными.
При анализе газов кислородомером или газоанализатором типа ОРСА присосы определяются по сокращенной кислородной формуле
teplotehnicheskaya-16.pngU)

или по углекислотной формуле
гдеteplotehnicheskaya-17.png—максимальное содержание трехатомных газов при а = 1,
teplotehnicheskaya-18.png(3)
β — характеристика топлива.
В формулах (1) и (2) RO’2, Ο’2 и RCK, O2′ — содержание трехатомных газов и кислорода соответственно в конечных и начальных сечениях газоходов.
При полном анализе газов коэффициент избытка воздуха определяется для каждого сечения газоходов по формуле
(4)
где Ν2, СО, Н2, СН4 — содержаниеteplotehnicheskaya-19.pngазота и продуктов неполного сгорания в дымовых газах, %.
Содержание азота определяется из уравнения
teplotehnicheskaya-20.png(5)
Присосы определяются как разность коэффициентов избытка воздуха в конечных и начальных сечениях
teplotehnicheskaya-21.png(6)
Формулы (1), (4), (5) и (6) могут быть применены и при сжигании смеси топлив.

Что-то про admin

Работаю в сфере энергетики с 1998 года….

О произведении

Библиотека

Федеральный институт промышленной собственности, отделение ВПТБ

Еще Свернуть

Заявитель

БЕЛОРУССКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОГО ИНСТИТУТА ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

Еще Свернуть

Код вида документа

Описание изобретения к авторскому свидетельству

Еще Свернуть

Ближайшая библиотека с бумажным экземпляром издания

Портал НЭБ предлагает вам прочитать онлайн патент «Способ определения присосов воздуха в топку котла», заявителя НОСУЛЬКО ДМИТРИЙ РОМАНОВИЧ, ВНУКОВ АЛЕКСЕЙ КАРПОВИЧ, КОЗЛОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, РЫКОВ АНДРЕЙ НИКОДИМОВИЧ, ГНИПА БОРИС ИВАНОВИЧ. Содержит 4 ст. Язык: «Русский».

Выражаем благодарность библиотеке «Федеральный институт промышленной собственности, отделение ВПТБ» за предоставленный материал.

Это издание охраняется авторским правом. Доступ к нему может быть предоставлен в помещении библиотек — участников НЭБ, имеющих электронный читальный зал НЭБ (ЭЧЗ).

В связи с тем что сейчас посещение читальных залов библиотек ограничено, документ доступен онлайн. Для чтения необходима авторизация через «Госуслуги».

Для получения доступа нажмите кнопку «Читать (ЕСИА)».

Если вы являетесь правообладателем этого документа, сообщите нам об этом. Заполните форму.

Традиционная схема подачи воздуха в топку

Подача воздуха в печьПод традиционной подачей воздуха подразумевается самый распространенный способ подачи воздуха через нижнюю часть печи – поддувало. Это не только наиболее распространенный способ организации дыхания печи, но и не самый рациональный. Дело в том, что открывая задвижку летнего хода, когда в печи образуется самая мощная тяга, в трубу буквально улетучивается тепло из помещения, в котором растапливается печь. Естественно, что в помещение начинает заходить воздух снаружи, более холодный. В результате помещение быстро теряет температуру и охлаждается.

Другое дело, когда печь оснащена системой воздуховодов, например, забирающих кислород из подвала или напрямую с улицы. В таком случае, в помещении во время растопки температура не падает, но тяга при этом никоим образом не снижается.

Такая инновационная схема позволяет более эффективно отапливать помещение, существенно снизив теплопотери за счет снижения циркуляции атмосферного воздуха внутри него, но если печь не рассчитана на дожиг легких газов, достигнуть максимальной экономии все-таки не удастся.

Что такое вторичный дожиг простыми словами

Вторичный дожиг – это система дополнительной подачи воздуха в топку. Она дополняет основную, которая есть в каждой дровяной печи без исключения. Ведь обязательным условием горения древесины является приток кислорода.

Система вторичного дожига в каминной топке Kratki LUCY

Рис 1. Система вторичного дожига в каминной топке Kratki LUCY

Если у печи или каминной топки только одна, основная система подачи воздуха на горение, то дрова сгорают не полностью (за редким исключением). Не все частички топлива успевают сгореть, некоторые из них улетучиваются в дымоход. Получается, что деньги, которые вы потратили на дрова, буквально улетают в трубу.

Но несгоревшие частички не только стремятся вознестись в небеса. Они оседают на внутренней поверхности дымохода и превращаются в сажу. В итоге тяга снижается и появляется риск возникновения печного пожара.

Артеменко Вячеслав
Заведующий магазином на ул. Коллонтай, 18

Рекомендуем к прочтению нашу статью “7 причин почему дымит печь. И что делать?”

Технология двойного дожига

В некоторых источниках пишут, что технология «двойного дожига» или «система чистого горения» была изобретена во Франции в конце XIX века, Жаном-Батистом Андре Годэном, основателем известнейшей каминной династии. Прошло уже больше столетия, и каминное производство за это время шагнуло далеко вперед, а суть метода двойного дожига до сих пор не изменилась. Она состоит в подводе дополнительной порции кислорода в верхнюю часть пламени. Это позволяет догорать мелким частицам топлива, которые содержатся в дыме, что не только увеличивает КПД отопительного прибора, но и сокращает выброс токсичных газов в окружающую среду.

Подача вторичного воздуха в каминной топке Spartherm Жиклеры подачи вторичного воздуха в каминной топке Spartherm

Сохранение экологии за последние годы стало очень важным. Отопительные приборы на твердом топливе, как и автомобильный транспорт, являются одними из основных источников загрязнения воздуха, поэтому увеличение их количества необходимо компенсировать технологиями, уменьшающими их негативное влияние на экологию.

Процесс сжигания твердого топлива делят на три стадии:

  1. воспламенение (зажигание),
  2. активное горение
  3. дожигание.
  • В первой стадии твердое топливо вначале подогревается и подсушивается и при температуре 105 – 110 °С теряет свою влагу.
  • Затем при температуре 300 – 400 °C оно начинает разлагаться на летучие вещества и твердый остаток.
  • При дальнейшем нагреве, когда его температура становится равной температуре воспламенения, топливо загорается. Температура воспламенения (примерная) различных топлив следующая, °С: дров – 300; бурого угля – 300 – 400; каменного угля – 450 – 500; антрацита – 700 – 750; жидкого топлива 500 – 600; газа около 600.
  • Стадия активного горения характеризуется высокой температурой (более 1000 °С) с максимальным выделением тепла и наибольшим потреблением воздуха (кислорода), расходуемого на горение кокса и летучих веществ.
  • Дожигание твердого топлива характеризуется уменьшающимся тепло-выделением и снижающейся потребностью в воздухе.

Отличия оборудования чистого горения от обычного

Наличие функции двойного дожига улучшает характеристики и, соответственно, увеличивает стоимость отопительного оборудования. Недобросовестные продавцы могут попытаться продать неопытному покупателю изделие, созданное столь же нечестными производителями: действующей функции в нем не будет, но будет попытка имитировать ее наличие: клиент даже увидит отверстия в топке, якобы для подачи нагретого воздушного потока в топочную камеру.

Лучше приобретать столь дорогостоящее изделие в компании опытного человека, способного заметить обман. Или тщательно изучить отзывы о производителе желаемого товара и обращаться только к компаниям с безупречной репутацией.

f91c42d21a242846569d71bc96e02cf2.jpg

Вторичная подача воздуха или правильное дыхание печи

Правильная подача воздуха в печь считается одним из самых важных моментов теории и практики возведения отопительных печей. Для профессионалов печников кроме того этот вопрос является и вопросом постоянных поисков новых решений повышения коэффициента полезного действия, поскольку от того насколько правильно дышит печь зависит ее эффективность. Так 600-700 градусов процесс выделения летучих газов заметно увеличивается, но при этом для сгорания таких соединений требуются большое количество кислорода.

В обычной топке топливо сжигается при подаче кислорода из поддувала и проникает через неплотности в дверке топки. Но проблема такой печи заключается в том, что большое количество легких газов просто вылетает в дымоход. Решить проблему полного сгорания топлива может постройка колпаковой печи или печи с дополнительной камерой. Вторым путем получения максимального количество тепла является выполнение всех условий для проведения полной реакции окисления кислородом элементарных летучих элементов до получения конечных продуктов горения топлива – углекислой кислоты и водяного пара. Проще говоря, подача в зону сгорания летучих элементов кислорода для завершения цикла химических реакций. Этот прием называется вторичная подача воздуха.

Страница 24

Управление отопительной установкой (для обслуживающего персонала)

6 720 641 399 (2010/11)

8.1.2 Первичный, вторичный и третичный воздух

Первичный и вторичный воздух засасываются через регулируемую воздушную заслонку дверцы зольной камеры. У типа K 32-1 SW 62 первичный воздух подается сверху через отверстие в загрузочной дверце. Вторичный воздух подводится в топочную камеру через канал в охлаждающем ребре. Подача вто- ричного воздуха не регулируется. Подача третичного воздуха через регулируемые отверстия в боковых стенках котла способствуют лучшему горению. Их размер зависит от приме- няемого топлива и теплопроизводительности (при- мерно 5 – 10 мм). Но они никогда не должны быть менее 5 мм.

8.1.3 Заслонка первичного воздуха

Регулятор давления через цепь меняет зазор воз- душной заслонки. Чем горячее котел, тем больше закрывается воздушная заслонка, чтобы не было превышения заданной температуры котла. Подачу первичного воздуха можно отрегулировать вручную регулировочным винтом или автоматичес- ки, задав на регуляторе горения температуру воды в котле. z

Проверьте температуру воды по термомано- метру.

При 85 °C заверните винт с насечкой и контргай- кой в заслонку первичного воздуха настолько, чтобы при свободной цепи оставался зазор 5 мм. Это препятствует образованию полукоксового газа при достигнутой температуре котла.

Установите температуру на регуляторе горения или вручную на заслонке первичного воздуха такой, чтобы температура воды была выше 65 °C.

Рис. 24 Потоки воздуха

Рис. 25 Регулировка заслонки первичного воздуха

УКАЗАНИЕ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ

Минимальная рабочая температура должна быть выше 60 °C, так как при более низкой температуре возможна конденсация пара. Это оказывает отри- цательное воздействие на правильную работу отопительного котла и снижает его срок службы.

Основным видом твердотопливных котлов можно считать котлы, работающие за счёт сжигания дров. Такие устройства, в свою очередь, можно условно разделить на 3 группы:

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...