Порошковая окраска металлических изделий в домашних условиях: технология, виды красок

Порошковая покраска своими руками в домашних условиях – Порошковая покраска в домашних условиях: выбор и изготовление оборудования Порошковая покраска своими руками требует наличия специального оборудования, которое можно приобрести или частично

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

  • печь для полимеризации (сушки);
  • источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
  • распылитель порошковой краски (пистолет);
  • ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Печь для полимеризации порошковой краски

к содержанию ↑

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

  • профильная труба;
  • негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
  • листовой металл (можно заказать по размерам);
  • тангенциальный вентилятор;
  • ТЭНы.

Конструкция печи полимеризации

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

  1. Сварите из профиля каркас.
  2. Заложите в него утеплитель.
  3. Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
  4. Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
  5. Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
  6. ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
  7. ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
  8. Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

к содержанию ↑

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.

Конструкция пистолета для порошковой краскиКонструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

  1. Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
  2. Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
  3. Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
  4. Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

к содержанию ↑

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

  1. Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
  2. Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
  3. Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

к содержанию ↑

Суть и особенности метода

В процессе напыления мелкие элементы краски заряжаются при трении или от внешнего источника подачи электричества. Благодаря электрическому полю частицы притягиваются к окрашиваемой поверхности. Осуществляется это благодаря отрицательному заряду изделия.

Частички, которые не осели на металл, улавливаются специальным механизмом покрасочной камеры и могут использоваться повторно. Когда деталь будет полностью покрыта красящим составом, ее помещают в нагретую камеру для запекания.

Процесс застывания краски состоит из трех этапов. Частицы порошка расплавляются, переходят в вязкотекучее состояние. Из расплавленной массы образуется монолитный слой. Последний этап — покрытие металлические поверхностей полимером. После его остывания получаются гладкие поверхности.

Применение порошковых красителей

Современное оборудование позволяет, кроме металлических, обрабатывать порошковыми красками также керамические, стеклянные, каменные, и МДФ поверхности.

Поэтому сейчас такую технологию применяют:

  • в машиностроении;
  • при окраске деталей и комплектующих из металлов, устойчивых к температуре более 200 градусов;
  • при изготовлении бытовой и оргтехники;
  • инвентарь для спорта;
  • при изготовлении мебели;
  • в изделиях для домашних и хозяйственных нужд;
  • в строительных технологиях;
  • в изготовление декора.

Стоимость порошковой покраски

Площадь поверхности, м2 Цена, за м2
до 100 260 руб.
100-300 230 руб.
300-500 210 руб.
свыше 500 190 руб.

VIP-объявления

1 000 

Волгоградский проспект, 900 м

1 000 

Транспорт, перевозки

Компания

Волгоградский проспект, 900 м

499 

Транспорт, перевозки

Компания

Улица Старокачаловская, 100 м

1 400 

Транспорт, перевозки

Компания

500 

Транспорт, перевозки

5 500 

Транспорт, перевозки

3 500 

Оборудование, производство

Компания

200 

Транспорт, перевозки

Оборудование, производство

Компания

1 000 

Транспорт, перевозки

Компания

1 250 

Транспорт, перевозки

200 

Оборудование, производство

Компания

1 300 

Транспорт, перевозки

Компания

200 

Оборудование, производство

250 

Оборудование, производство

Компания

50 

Оборудование, производство

Компания

1 750 

Транспорт, перевозки

Логотип

200 

Оборудование, производство

100 

Оборудование, производство

Компания

Цена не указана

Оборудование, производство

Компания

3 900 

Транспорт, перевозки

500 

Оборудование, производство

Компания

Бульвар Рокоссовского, 600 м

3 500 

Оборудование, производство

150 

Ремонт, строительство

Цена не указана

Оборудование, производство

100 

Оборудование, производство

Компания

Цена не указана

Оборудование, производство

1 000 

Оборудование, производство

6 000 

Транспорт, перевозки

2 000 

Транспорт, перевозки

7 999 

Транспорт, перевозки

1 000 

Транспорт, перевозки

Компания

1 000 

Транспорт, перевозки

200 

Оборудование, производство

1 000 

Оборудование, производство

Компания

30 

Оборудование, производство

1 000 

Оборудование, производство

Компания

1 300 

Транспорт, перевозки

Компания

200 

Порошковая покраска металлических изделий, радиатора, батареи отопления. Окраска по каталогу RAL, Звоните, присылайте технические задания.Габариты камеры полимеризации 3200*1800*2900 (ДхШхВ).Минимальная сумма заказа 3500₽ Энтузиасты своего дела, – с нашей покраской оживает любое изделие, У нас два цеха две камеры порошковая и камера для покраски жидкими красками.Оперативная порошковая покраска металла. Цвета по каталогу RAL любых оттенков! Химическая или пескоструйная очистка металла перед покраской. Стоимость порошковой покраски плоских изделий от 200 руб за кв.метр.Наличная или безналичная оплата.Помощь в погрузке и разгрузке! Минимальная Сроки покраски 1-2 дн.① Порошковая покраска изделий Мы универсальны и мобильны Два цеха покраски – Две камеры, порошковая и камера для нанесения жидких красок. Решение любых задач.★ Оценка по фото★ Металл разных форм и размеров.★ Профиль.★ Металло-конструкции.★ Покраска в цвет подбор под дизайн★ Качественная покраска радиатора батарей отопления порошковыми красками и т.п.① Покраска жидкими красками в камере изделий из металла. Мы мобильны у нас свой подбор красок акриловая и полиуретановая, камера для нанесения жидких красок. .★ Оценка по фото★ Разные сложные формы.★ Покраска в 2-3 и более цветов.★ Покраска сувенирных изделий★ Покраска изделий из металла под латунь, темную бронзу★ Возможна рассрочка до 6 месяцев.Мы не берем с Вас никаких пред/оплат. Оплата только по факту Расчет возможен по реквизитам, безналу, наличные или по карточке!Звоните пожалуйста с 9-00 до 21-00 по Москве.

Оборудование, производство

1 300 

Транспорт, перевозки

Компания

Шоссе Энтузиастов, 1,2 км

30 

Оборудование, производство

Преимущества порошкового окрашивания

  1. Минимальное количество отходов. Окрашивание на качественном оборудовании дает эффективность до 98%.
  2. В лучшую сторону изменяются санитарно-гигиенические условия туда. Это экологически чистая технология, при которой даже в печи концентрация летучих веществ не доходит до предельно допустимых норм.
  3. Не используются растворители, что дает меньшую усадку и практически отсутствие пор на поверхности изделия.
  4. Более экономное использование материала при окрашивании. Порошковое покрытие затвердевает в течение получаса и дает возможность получить более толстое однослойное покрытие. Экономия также заключается в отсутствии необходимости содержать большие производственные площади для подсушивания изделия на воздухе. При транспортировке более твердое порошковое покрытие не повреждается, что дает возможность снизить затраты на упаковку.
  5. Поверхность, окрашенная порошковой краской, устойчива к ультрафиолету, имеет электроизоляционные и антикоррозийные свойства.
  6. Порошковая краска дает возможность создать палитру из более 5000 цветов.
  7. Пониженная степень взрыво- и пожароопасности на производстве.

Формируем покрытие

После того как порошковая краска нанесена, изделие поддаётся следующему процессу – формированию покрытия. Заключается он в оправлении нанесённого состава. В результате чего на покрытии образовывается плёнка, происходит затвердевание и охлаждения нанесённого слоя.

Процесс запекания осуществляется с помощью камер плавления или, в случае выполнения окрашивания своими руками, в обычном духовом шкафу.

Температура должна составлять около 2100С. По длительности данная процедура занимает одну четверть часа. Желательно соблюдать стабильность поддержания температурного режима в покрасочной, но особого запрета на открытие духового шкафа нет. По истечении необходимого времени, изделие извлекают из камеры и охлаждают естественным способом.

Следует помнить, что нагретый металл мягче, чем в обычном состоянии. Поэтому его следует разместить так, чтобы он случайно не подвергся механическим воздействиям и не деформировался.

Отметим, что покрытия, которые окрашены порошковой краской, отличаются высоким качеством и степенью устойчивости к механическому истиранию. Такое покрытие прослужит долгое время. К тому же, порошки, которые используются для нанесения на металл и другие поверхности, сами по себе обладают высококачественными свойствами.

Как видим, технология окрашивания своими руками совсем не сложная и сделать её вполне реально. Главное, во время работы придерживаться всех советов и не пропускать подготовительные этапы.

Порошковая покраска дисков (1 видео)

Применение порошковой краски (20 фото)

Самодельный вариант

Пистолет для покраски порошковой краской стоит умеренно. Но если Вы любитель мастерить, в чулане много материала и заброшенных предметов, то можно попробовать сделать его своими руками. Особенно, если есть много времени, Вы ограничены финансово. Для этих целей может подойти ненужный фен для волос. Его разбирают и вносят некоторые коррективы в электрическую схему. Опыт электротехнических работ будет желателен.

Кабель электропитания меняют на четырёхжильный — отдельно питать двигатель и блок высоковольтного напряжения. Высоковольтный блок можно взять со старого телевизора. В цепь высокого напряжения обязательно надо встроить индикатор или лампочку, которая будет сигнализировать наличие самого напряжения. Очень удобно под порошковый пистолет приспособить краскопульт.

Основная задача — сделать электрическую часть устройства. Напряжение это потребуется для электризации краски, вылетающей из выходного патрубка. Под ёмкость для краски можно приспособить пластмассовую банку с крышкой. Ценасамодельного пистолета практически нулевая — большинство узлов собирается из домашнего хлама. Затраты на электричество и расходники не существенные. Но электромонтажные умения должны быть серьёзные.

Цены на порошковую велосипеда

Наименование услуги

Цены

Наименование услуги

Цены

Наименование услуги

Цены

Наименование услуги

Цены

Разборка – сборка велосипеда для покраски:

1 тип – Классические велосипеды без переключателей и тормозов

1500 руб.

Разборка-сборка колеса для покраски ободьев

800 руб.

2 тип – Хардтейл велосипеды с переключателями и тормозами

2000 руб.

Разборка-сборка амортизационной вилки для покраски

1200 руб.

3 тип – Двухподвесные велосипеды с переключателями и тормозами

2500 руб.

Покраска велосипедной рамы:

Рама (любая кроме двухподвеса) – пескоструйная обработка, покраска в один цвет (глянец, металлик)

4500 руб.

Двухподвес 1 – в один цвет (глянец, металлик)

5000 руб.

Двухподвес 2 – в один цвет (глянец, металлик)

6000 руб.

Покраска вилки велосипеда:

1 тип – Жёсткая (глянец, металлик)

2000 руб.

2 тип – Амортизационная-ноги и корона (глянец, металлик)

2500 руб.

3 тип – Амортизационная-ноги и корона (матовый лак)

3000 руб.

Покраска велосипедных запчастей:

Обод велосипеда 1 – Глянец, металлик

1300 руб.

Обод велосипеда 2 – Матовый лак

1600 руб.

Подседельный штырь/вынос/руль/педали – Глянец, металлик

1300 руб.

Способы нанесения

Существует два способа покраски металлических изделий порошковой краской. Перед выполнением работ нужно изучить особенности каждого из метода.

Электростатический

Впервые краскопульт для нанесения краски электростатическим способом был запатентован в 1941 году (некоторые утверждают, что это произошло с 1941 по 1944 год).

Принцип работы электростатического краскопульта заключается в том, что проходящая через сопло краска касается электрода, на который подается отрицательное напряжение до 10000 вольт.

Трибостатический

Для проведения этого способа используется специальный пистолет, на котором установлен ствол большой длины. На его внутренних поверхностях закреплен абразивный материал. Краска проходит через него и за счет трения заряжается отрицательным зарядом.

Окрашивание трибостатическим методом (Фото: Instagram / techsposob)

Цены высокие? Сделай сам!

Узнав цены на оборудование, многие отказываются от столь необходимой покупки и начинают приспосабливать то, что есть под рукой. Учитывая, что температура полимеризации колеблется в пределах 150-200 градусов, многие приспосабливают для этой цели духовку. Однако такой вариант сложно назвать оптимальным, так как кухни жилых домов не имеют подходящей вентиляции. Кроме того, цена новой духовки может оказаться сопоставимой со стоимостью необходимого полимеризационного оборудования.

Именно поэтому если цена на печь для порошковой окраски кажется достаточно высокой, можно попытаться сделать ее самостоятельно. Для этого выполняется расчет оптимальных размеров с учетом геометрии деталей, которые будут подвергаться порошковой окраске. Чем больше размеры изготавливаемого оборудования, тем выше окажется его цена в конечном итоге. Кроме того повысятся эксплуатационные расходы.

Для изготовления каркаса используются трубы, покрытые термостойкой краской. Листы плотно крепятся к каркасу. На потолке закрепляют кронштейн, предназначенный для размещения окрашиваемых изделий.

Нагревательные элементы располагают на боковых стенах. ТЭНы обязательно должны иметь защиту, материал которой по своим характеристикам соотносится со свойствами листов, используемых для устройства стенок. В тоже время в кожухе следует предусмотреть отверстия для свободного прохождения нагретого воздуха. Движения последнего можно обеспечить, предусмотрев вентилятор с парой воздуховодов. При этом нагнетательная часть должна несколько уступать заборной.

Управление печью стоит доверить специальному блоку. Цена такого оборудования сравнительно невысокая, но оно сможет задавать и контролировать температуру внутри камеры. Стоит также предусмотреть автомат на случай внештатной ситуации.

Также вы можете ознакомиться с интересной статьёй про лазерную резку металла – http://www.lazer-nn.ru/

Оборудование для домашнего использования

Для того, что бы покраска малогабаритных деталей и изделий была достаточно хорошего качества, нужны:

  • специально оборудованная камера или помещение (в зависимости от габаритов изделия). Должно быть максимально очищено от пыли – нужен пылесос с насадкой «циклон»;
  • качественный источник электричества, выдерживающий большие нагрузки;
  • для сушки (полимеризации) – печь. Для мелких изделий можно использовать бытовую электрическую духовку с температурным режимом до 300 гр С, (готовить в ней пищу запрещено);
  • электростатический пистолет для распыления, работающий под давлением не менее двух атмосфер;
  • компрессор (давление до пяти атм.);
  • спецодежда, респиратор, перчатки, очки.

Как красить порошковой краской

После того как все оборудование собрано, куплено и налажено, можно самостоятельно окрашивать металлические детали.

Выбор краски

Порошковые краски разделяются на две категории:

  • Термопластичные. Принцип получения покрытия заключается в том, что порошок наносится на деталь, которая подвергается запеканию. Воздействие на создаваемый слой оказывает только температура. В эту группу входят составы на основе поливинилбутирала, полимеров, полиамида, полиэлифина.
  • Термореактивные. Суть процесса в том, что сплавление сопровождается определенной химической реакцией. Это позволяет получить поверхность, стойкую к любым воздействиям. Варианты таких смесей: эпоксидные, полиэфирные, эпоксидно-полиэфирные, полиуретановые.

Следует учитывать, что цвет выбранной краски не подвергается колеровке.

Как термопластичные, так и термореактивные составы имеют широкую цветовую гамму

Технология окрашивания

Домашние работы требуют создания определенных условий. Все процессы распределяются по участкам, чтобы исключить нарушение технологии окраски из-за пыли и грязи.

Порядок действий:

  1. Проводится обработка металла. Поверхность тщательно очищается от старого слоя. Если наблюдаются следы чернения или воронения, то покрытие необходимо полностью удалить.

    Если деталь имеет старое покрытие, то оно в обязательном порядке снимается

  2. Очищенные детали обезжириваются и тщательно высушиваются. Если требуется, то проводится фосфатирование. Участки, которые не должны быть покрашены, закрываются.
  3. Обработанное изделие помещается в покрасочную камеру и заземляется. Для этого его навешивают на подвесах. Зацепы не должны препятствовать равномерному распределению состава.
  4. При помощи пистолета порошок напыляется на поверхность детали. Необходимо соблюдать осторожность, ведь при касании состав легко стирается. Если это произойдет, то потребуется нанести новый слой. Для этого наилучшим решением будет наличие передвижного навесного приспособления.

    Нанесение порошкового покрытия

  5. После обработки изделие помещается в печь. Выбирается необходимый температурный режим, процесс нагрева длится от 10 до 30 минут. Чтобы окрасить изделие правильно, нужно соблюдать температуру для каждого слоя: если нанесена грунтовка, то это около 150–160оС, для базового покрытия – 170–180 градусов, а для основного – более 190оС. Естественно, показатели зависят от материала и размера детали.
  6. После запекания изделие извлекается из печи. Для полного сцепления краски рекомендуется выждать сутки.

    Температура запекания покрытия зависит от вида состава, но в любом случае она не должна быть выше 200ºС

Естественно, что для получения оптимального результата потребуется некоторое время, чтобы правильно настроить все оборудование и разработать четкую последовательность технологического процесса. Но при соблюдении всех условий результат превзойдет все ожидания.

Порошковые красители на воде

Существует еще одна технология работы с порошковыми красками Это использование специального порошка, из которого делается водная суспензия с помощью миксера. Краска наносится на нужную поверхность, предварительно подготовленную стандартными методами.

Работать можно кистью или обыкновенным пульверизатором. После того, как вода испарится, поверхность «оплавляют» феном (промышленным) в течение двадцати минут.

Что бы окрасить изделие в несколько слоев, после полимеризации очередной слой пленки надо обработать увлажненной наждачной бумагой и наносить краску снова.

Можно получить интересные декоративные эффекты, работая с красками разных цветов.

В производственных условиях, покраска сухими красящими составами имеет большие преимущества перед традиционными способами, но в домашних условиях процесс не простой из-за подготовительных этапов и достаточно дорогого оборудования.

Безопасность во время работы

Прежде всего, стоит позаботиться о форме. Надо защититься от возможного попадания краски на волосы, бороду или кожу. Для этого стоит обзавестись головным убором и одеждой с длинными рукавами и штанинами. Лучше, если это будет специальная униформа.

Также необходимо избегать вдыхания пыли. Для этого необходимо проверить наличие рабочих вентиляционных систем и обязательно использовать респиратор, чтобы защитить органы дыхания. Снимать детали после полимеризации стоит в перчатках, чтобы не порезаться и не обжечься.

Безопасность маляра порошковой покраски

Этапы окрашивания в домашних условиях

Чтобы самостоятельно покрыть металлические поверхности краской на основе порошка, нужно подготовить специализированное оборудование, изучить особенности проведения технологического процесса.

Инструменты и оборудование

Для проведения работ нужно подготовить:

  • камеру для покраски (работы нельзя выполнять на открытом воздухе);
  • порошковую краску;
  • пистолет-распылитель;
  • печь для сушки деталей.

Печное оборудование можно собрать самостоятельно.

Подготовка поверхности

Особенности подготовки металлических поверхностей:

  1. Очистить заготовки от загрязнений, ржавчины, налета.
  2. Окалины убрать болгаркой, шлифовальной машинкой.
  3. Легкие загрязнения удалить с помощью кислоты.

После очистки поверхности нужно обезжирить растворителем.

Шлифовальная машинка (Фото: Instagram / inalliance)

Нанесение состава

Процесс покраски металла:

  1. Заготовку нужно закрепить в покрасочной камере, нанести сухой порошок распылителем. Инструмент необходимо держать на одинаковом расстоянии от детали со всех сторон.
  2. Собрать остатки порошка можно специальным приспособлением — рекуператором. Если его нет, можно использовать пылесос циклонного типа.
  3. Запустить печь. Она должна быть расположена в хорошо проветриваемом помещении.
  4. Поместить деталь внутрь на 30 минут так, чтобы она лежала на заземленной раме.

Эксплуатировать изделие можно через сутки, когда декоративный слой полностью высохнет.

Сушильная печь


Полимерно-порошковая покраска требует финальной обработки температурой в 200 ˚C. В гараже можно приспособить старый жарочный шкаф или любую другую печь создающую нужную температуру. Равномерно обработанная деталь потребует «сушки» от 40 минут до часа. При использовании жарочного шкафа крайне желательно дополнительно утеплить шкаф изнутри. В простейшем варианте в качестве утеплителя можно выступить асбест или минеральная вата.

Сделать печь для порошковой покраски автомобиля можно своими руками. Объём прогревается обычными тэнами, а нихромовые спирали использовать не рекомендуется. Хотя умельцы умудряются приспособить к делу и такие. Для равномерного прогрева желательно, чтобы в печи происходила небольшая конвекция воздуха.

Рекомендации и техника безопасности

Рекомендации по проведению работ:

  1. Покраску нужно осуществлять в защитном костюме с маской, респиратором.
  2. Нельзя включать слишком сильную подачу воздуха при нанесении порошка. Это может привести к ускоренному износу оборудования, перерасходу красящего состава.
  3. Важно сделать правильное заземление, чтобы краска легла равномерно.
  4. Нельзя смешивать разные по цвету порошки.
  5. Хранить порошок нужно в теплом, сухом помещении.
  6. Нужно точно следовать технологии спекания порошкового вещества. Любое нарушение приведет к появлению визуальных дефектов.

Внутри покрасочной камеры должно быть хорошее освещение. Его можно обеспечить с помощью ламп дневного света. Чтобы покрасить заготовку большого размера, можно использовать красящий пистолет с пропановой горелкой.

Окраска металла порошковой краской — популярная технология нанесения декоративных покрытий. Ее применяют на промышленных предприятиях, в домашних условиях (при наличии покрасочной камеры).

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...